Основні вузли ЛСТК

Будівництво металевих споруд за технологією ЛСТК набирає все більшої популярності. Воно характеризується швидким збиранням і введенням в експлуатацію повністю готової до застосування. Вона має високий ступінь пожежної та екологічної безпеки. При зведенні каркасів за технологією ЛСТК застосовують такі види профілів:

• П-образні;
• С-образні;
• Z-образні;
• ПШ-образні. П-образний профіль належить до напрямного типу. Для виробництва беруть цинковану сталь високої міцності. Вона успішно протистоїть корозії. У готовому вигляді П-образний елемент каркаса завжди довгий. Він є основою для всієї швидковозводжуваної конструкції. До П-образного профілю ЛСТК кріплять стійкові профілі. Типорозміри П-образного профілю:
• товщина: від 0,8 до 2 мм;
• ширина: 100, 150, 200 мм;
• висота: 42 мм. Вузли з С-профілів (С-образний профіль) належать до стійкового типу. Як і П-образний, позбавлений перфорації. Має посилення. Для цього призначені ребра жорсткості. Кріплення елементів ЛСТК зі стійкового і напрямного профілю виконують одночасно. Стійкові профілі стикаються з великими значеннями навантаження, тому необхідно обирати ті елементи, які мають достатню міцність для того, щоб вони були надійними як покрівля, стіни і перекриття конструкцій ЛСТК. С-образні профілі надзвичайно легко збирати. Вузли ЛСТК споруд прийнято робити саме з профілю цього типу. Основними елементами є ферми і колони, які слід встановлювати з оптимальним кроком 4,2 м.

Стальні тонкостінні профілі з'єднуються за допомогою спеціалізованої пластини. Це лист зі сталі з товщиною 8 мм. Цим методом користуються для кріплення ферм, стійок, балок та інших елементів каркаса. У поперечному розрізі в каркасі присутні кілька вузлів. Перший вузол забезпечує якісне кріплення колони до монолітного фундаменту:

• Профілі болтами стикують до звареного фасонного елемента. Він кріпиться анкерами до залізобетонного фундаменту;
• основні компоненти каркаса кріплять за допомогою стальних пластин товщиною 8 мм. Стальний C-образний ЛСТК профіль має такі типорозміри:
• товщина: від 0,8 до 2 мм;
• ширина: 100, 150, 200 мм;
• висота: 45 мм. Шляпний ПШ профіль застосовують для обрешітки фасадів. Важить мало, оснащений розміткою, забезпечує максимальний комфорт у процесі монтажу:
• товщина: від 0,5 до 1,5 мм;
• висота: 25 мм, 45 мм. Застосовуються гладкі і перфоровані варіанти виконання (термопрофілі).

Варіанти облаштування кріплення можуть бути різними. Мають на увазі кілька варіантів кріплення каркаса і елементів з ЛСТК:

• зварні;
• клейові;
• гвинтові. Найбільш популярний і потрібний варіант – болт-гайка або самонарізні гвинти. У проєктній документації завжди вказується, як забезпечити надійність збирання каркаса і елементів. Вибір роблять з урахуванням особливостей вузла ЛСТК і вимог щодо міцності для конкретної конструкції. Щоб отримати надійну, довговічну і безпечну споруду, необхідно точно знати, в якому випадку який різновид кріплення застосовувати. Приймають рішення з урахуванням ключових нюансів кріплення для набору ЛСТК:
• конструктивні особливості конструкції, можливі деформації, виявлення слабких місць каркаса;
• міцність балки;
• додаткові навантаження, які створює зовнішнє середовище (пориви ветру, снiг);
• врахування числової характеристики конічного перетину.

Зварювання в з'єднувальних вузлах споруд за технологією ЛСТК дозволили після всебічних досліджень цього питання. Вони дали позитивний результат. Було виявлено, що це оптимальний тип з'єднання в разі, коли необхідно зварити кріплення без сплавлення монтажних отворів і отримання пористості. Домогтися цього допомагає те, що у електродів досить невелике поперечне перетин. Важливе зауваження: усі роботи повинні виконувати тільки робочі, які пройшли відповідну підготовку і отримали допуск. Також ви зможете на заводі обрати комплект, де вузли зварені попередньо на заводі і в такому вигляді включені в комплект і доставлені прямо на будівельний майданчик для подальшого збирання конструкції. У цьому випадку всі зварювальні роботи будуть проведені грамотно. Їхня якість буде на максимальному рівні.

Кріплення компонентів швидковозводжуваної споруди в ряді випадків виконують за методом склеювання. У сучасному будівництві воно вважається застарілим. Технологія вийшла із застосування. Метод мігрував з авіаційної промисловості через те, що кріплення незмінно рівномірно розподілене по всій поверхні конструкції. Вузли ЛСТК – це готові елементи конструкції, стінові панелі, перекриття, стропильні ферми тощо. Ці роботи повинні виконувати тільки професійні робочі з досвідом роботи і спеціалізованими знаннями, якщо йдеться про 2-3 поверхові будівлі.

У більшості випадків застосовують кріплення гвинтами. Це надійний і практичний тип кріплення елементів ЛСТК конструкції. 2 види метизів:

• комбіновані заклепки;
• самонарізні гвинти. Самонарізні гвинти – болти зі свердлом наконечника і спеціальною резьбою. У результаті застосування таких метизів ви отримаєте надійне, міцне і довговічне кріплення елементів конструкції ЛСТК. Рівень жорсткості надзвичайно високий. Вкручують саморізи в заздалегідь підготовлені на заводі технологічні отвори. Уже на стадії розробки проєкту можуть виникнути певні труднощі в розрахунках. Щоб уникнути появи проблем, інженери застосовують актуальні світові або європейські стандарти, які діють щодо ЛСТК конструкцій. Європейські стандарти суворіші. Їхнє строге дотримання відразу зміцнить конструкцію. Разом з гвинтами самонарізного типу застосовують комбіновані заклепки (витяжні). Це стальний стрижень з корпусом з якісної сталі.

Швидковозводжувані за технологією ЛСТК споруди формуються цинкованими балками високої міцності, термопрофілями і профілями. Весь каркас можна зібрати за інструкцією досить швидко, якщо це одноповерхова будівля. Якщо вона в 2-3 поверхи, то краще найняти досвідчену будівельну бригаду. Виробник постачає всі елементи нею і маркуванням на кожній із складових майбутньої будівлі. Різні вузли мають різну будову. Вузли з'єднання колон ЛСТК з фундаментом (Перший вузол):

• залізобетонний фундамент;
• опорний елемент колони;
• болт, згідно з конструктивними вимогами конкретного проєкту;
• фундаментний болт;
• колона, яка виготовлена з цинкованого профілю з високим показником міцності;
• Стіновий профіль Z-образної форми. Вузли з'єднання цоколя або огородження (2 вузол):
• профнастил ПС-20; 2;
• пленка або мембрана для створення захисту від ветру;
• утеплювач (найчастіше обирають мінеральну вату);
• термоізоляція;
• Z-образний профіль несучого типу;
• цокольна планка;
• профнастил (ПС-8; 8);
• пленка для гідроізоляції;
• планка опорна цоколя;
• гідрозахисна пленка;
• колона несучого типу;
• опорний елемент колони;
• залізобетонний фундамент. Стропильна система (3 вузол):
• нижній пояс (основа ферми за технологією ЛСТК);
• верхній пояс;
• вузлова фасонка;
• розкіс;
• накладка листова;
• Z-образний профіль несучого типу для покрівлі;
• болт згідно з проєктною документацією. Коньковий і огороджувальний конструкції вузли (4 вузол):
• стропильна ферма;
• Z-образний профіль несучого типу для покрівлі;
• профнастил (ПК-44,57,75; 4);
• пароізоляційна пленка;
• утеплювач (найчастіше це мінеральна вата);
• Z-образний профіль віддаленого типу;
• термоізоляція;
• гідрозахисна пленка;
• профнастил (ПК-20, 35;10);
• конькова планка. Вузол карниза (5 вузол):
• ферма стропильна;
• колона каркаса;
• стіновий Z-образний профіль;
• покрівельний Z-образний профіль;
• профнастил (ПК-44, 57, 75; 6);
• парозахисна мембрана або пленка;
• профнастил (ПС-8; 8);
• Z-образний профіль віддалений;
• термоізоляція;
• ветрозахисна мембрана;
• профнастил (ПС-20: 13);
• гідроізоляція;
• профнастил (ПК-20; 35;15);
• злив вологи з покрівлі;
• водостічний жолоб. Вузли з'єднання ферми і колони ЛСТК (6 вузол):
• колона в системі металокаркаса;
• стропильна ферма (нижній пояс);
• стропильна ферма (верхній пояс);
• розкіс;
• фасонка вузлова;
• покрівельний Z-образний профіль;
• стіновий Z-образний профіль;
• болт згідно з проєктною документацією. Вузли з'єднання з фундаментом колон ЛСТК (7 вузол):
• залізобетонний фундамент;
• елемент колони опорного типу;
• болт згідно з проєктною документацією;
• болт спеціалізований для фундаменту;
• колона несуча;
• стіновий Z-образний профіль. Вузли з'єднання стропильної балки і колон (8 вузол):
• колона несучого типу;
• балка стропильна;
• покрівельний Z-образний профіль;
• стіновий Z-образний профіль;
• болт згідно з проєктною документацією;
• фасонка з'єднувальна.

П-образний профіль — напрямний елемент каркаса ЛСТК, що служить основою для стійкових профілів. С-образний профіль — стійковий профіль з ребрами жорсткості, з якого формують ферми і колони каркаса. Z-образний профіль — несучий профіль, застосовуваний у стінових і покрівельних вузлах ЛСТК. ПШ-профіль (шляпний) — легкий профіль для обрешітки фасадів, доступний у гладкому і перфорованому (термопрофіль) виконанні. Вузлова фасонка — з'єднувальний елемент, що скріплює розкоси і пояси стропильної ферми ЛСТК. Розкіс — діагональний елемент стропильної ферми, що підвищує жорсткість конструкції.